电缆施工安装规范——施工、操作
电缆施工安装规范（3）——施工、操作
五.挂标志牌
1.标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。
2.标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
3.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。
六.压电缆芯线接线鼻子
1.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
2.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
3.根据不同的相位，使用红、黄、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
5.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
七.接线
1、电缆与汇线箱连接时，必须搪锡，用自粘性胶带缠裹两圈，用黑胶布缠两层，最后用塑料绝缘带包裹好。
2、根据电缆与设备连接尺寸，量好电缆并作好标记，剥除外护层。与并网逆变器连接时，电缆单线头部应搪锡，并紧固连接在接线柱上。
3、将铠装电缆两头钢带的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
4、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
5、利用电缆本身钢带的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上30—50mm处锯一环型深痕，深度为钢带厚度的2/3，不能锯透，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理好，使其光滑。
6、焊接地线用不小于500W电烙铁，采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不允许有虚焊，必须焊在两层钢带上，并应注意不允许将电缆烫伤。
7、防止地线焊接不牢，防止电缆线芯损伤。
八、成品保护
1、室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。
2、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
九、应注意的质量问题
1、沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。
2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
十、注意事项
电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：
1、电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
2、电缆安装时，安装方如未按照标准规定进行操作，导致电缆浪费，不够用，该后果由安装方负责。
3、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。
4、使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人
5、人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
6、机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
7、施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
8、敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
9、电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。
