珠三角电缆：塑料绝缘控制电缆GB/T 9330新旧标准变化学习
珠三角电缆：塑料绝缘控制电缆GB/T 9330新旧标准变化学习
塑料绝缘控制电缆GB/T9330-2020标准于今年10月1日开始实施，各方对新版标准的实施都进行了标准的宣贯、培训或讲解。详细了解新旧标准的变化，对更好的执行产品标准、稳定产品质量、加强精细化管理具有很重要的意义。同时为了指导企业员工生产、检测及销售等对控制电缆产品标准的进一步学习，特列举几点标准变化以供参考。
1、新版标准增加了铜/塑复合带（箔）屏蔽；
而在GB/T 9330-2008版中P2只表示铜带屏蔽。
2、增加了铜丝编织屏蔽用单丝的单丝直径考核
标准规定：“编织用软圆铜线或镀锡圆铜线的标称直径见表7，直径测量值不应小于标称直径减去0.02 mm”。因此实际执行新标准过程中编织屏蔽用铜丝的消耗量要增加。
3、增加了挤包、绕包内衬层厚度的考核指标和绕包内衬层平均厚度测试方法
挤包内衬层的最薄处厚度不应小于标称厚度的80%（计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01 mm）；绕包内衬层的平均厚度不应小于标称厚度的80%（计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01 mm）。
绕包内衬层的平均厚度等于各层带材测量厚度的总和，按以下方法测量。
从样品上取下绕包带材，展平后测量每层带材中央部位的厚度。
采用GB/T 2951.11－2008规定的指针式测厚仪在（0.07±0.01）MPa压力下保持20 s后立刻测试。测厚仪的上下测量面均为平面，其中圆形上压脚直径（5.0±0.1）mm，下测量面直径不小于5.0 mm。取5次测试的平均值作为测量结果。
4、增加了铠装钢带厚度和铠装钢丝直径的考核要求和铠装层尺寸测试方法
钢带铠装由双钢带左向绕包在内衬层上，内层和外层钢带的标称厚度和标称宽度应相同。外层钢带应在内层钢带绕包间隙的上方，且应看不到内层钢带的绕包间隙。两层钢带的绕包间隙均不应大于钢带标称宽度的50%。
钢丝铠装由单层钢丝左向或双层钢丝内层右向、外层左向绕包在内衬层上。每层钢丝之间间隙的总和不应超过1根钢丝的直径。
钢带的最薄处厚度不应小于标称厚度的90%（计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01 mm），钢带的平均宽度不应大于标称宽度。在钢带的中间部位测量两处，取最小值作为最薄处厚度；在间隔不小于100 mm的两处各测量一次宽度，取平均值作为钢带的平均宽度。
钢丝的平均直径不应小于标称直径的95%（计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01 mm）。在间隔不小于100 mm的两处分别测量直径，每处在相互垂直的两个方向各测量一次，取四个测量值的平均值作为钢丝的平均直径。
5、增加了护套火花试验要求
新标准明确规定：“金属屏蔽电缆、金属铠装电缆的护套应按GB/T3048.10－2007经受工频火花试验检查”。
6、增加了电缆外径上限值的计算方法
新版GB/T 9330-2008《塑料绝缘控制电缆》附录A对比GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆第1部分：一般规定》附录A，有较大变化：
1）增加了“有云母带耐火层的电缆绝缘线芯”尺寸计算
2）完善了“成缆系数”，此成缆系数来源于GB/T 12706.1-2008的附录A.2
3）增加了对隔离套的规定
4）增加了“电缆外径上限值”的计算方法
7、其他变化
7.1删除了GB/T 9330.2-2008中“6.8外形尺寸”中的表5-表12和GB/T 9330.3-2008中“6.8外形尺寸”中的表6-表11。
7.2增加了交联聚乙烯绝缘的收缩试验和吸水试验。
7.3增加了PVC/D绝缘的断裂伸长率和ST5护套的断裂伸长率
7.4删除了ST3护套材料
7.5增加了聚乙烯护套的性能要求和无卤聚烯烃护套的吸水试验
8、特别指出
8.1 KVVP4电缆
由于以往KVVP2类型号的大量使用，特别是很多设计院选型库中，很多型号都采用的KVVP2类，在新标准执行后，对于KVVP2类电缆屏蔽材料一定是采用铜带屏蔽，而由于大家对于KVVP4型号的陌生，其推广也需要大家的共同努力。
8.2电缆“假设值的计算方法”的变化以及内衬层、铠装层、护套层厚度的变化，以及材料试验要求的增加或变化等，进而产生电缆原材料成本的变化。特别要关注的是旧版标准内相关表格中采用的假设直径是计算的假设直径取整数后的数据，而新版标准内相关表格中采用的假设直径是计算的假设直径保留一位小数的数据，这个变化也会带来护层标称值选取的变化。
总而言之，要加强新标准的学习，其他变化内容请详细阅读GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》标准文本。不详之处，敬请指正。
